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勾是一种用来固定电线、排线的的长钩，其周围是圆弧连接，头部有一个斜坡，也呈圆弧形，呈长勺状。能方便的把线横着装入后固定住，不会把线刮伤。图中卡线的两个面间的距离为2mm。

是一种用常用的卡钩结构。一个零件的卡钩正好能卡在另一零件的长形槽内，并通过长形槽前的突台来增加其紧固的作用力。突点与卡钩必须有一点点预干涉量，才能使两者紧紧卡住，卸下时必须用比较大的力。有的钩可以设计在钣金的边上，这样做可以用折床折出来，会减少加工的难度，降低生产成本。图中的右下图是一个小卡钩，一般常用于卡在另一钣金件的边上；这种小卡钩一般可以不用开工艺孔，是直接在模具上冲压产生剪切变形。

是一种钩的变形式样，用于卡装另一件钣金零件的机构。图中钩的两个平面之间的距离为1.2mm，另一钣金件的料厚为0.8mm，两者之间的间隙为0.4mm，武汉机箱钣金设计产品，武汉机箱钣金设计产品。钩的中部有一向上的斜角，待固定的钣金零件开口中部也有一倒角，能起到很好的导向的作用，武汉机箱钣金设计产品，可以很轻松的装配。这种机构前面还有一连接小条，并且两个零件能使其两个面紧紧装配在一起，还能很有效的防止两零件因作用力过大而使弯钩变形脱开的情况发生。此种机构在小批生产时必须用NCT冲床或小模具冲裁出工艺孔后，用模具冲压出来。

钣金件装配方式之自铆。武汉机箱钣金设计产品

拉深是将一定形状的平板毛坯冲压成各种开口空心件，或以开口空心件为毛坯，减小直径，增加高度的一种冲压加工方法。

其中，浅拉深特征可以一次成形，但深拉深特征需要分多次冲压才能在材料不被破坏的情况下得到设计的形状，如下图所示：

1、拉深件的形状

拉深件的形状应尽量简单、对称。轴对称的拉深件在圆周方向上变形均匀，模具加工也容易，其制造性能比较好。其他形状的拉深件，应尽量避免急剧的轮廓变化。

2、拉深件的深度

根据钣金材料的性质，圆形拉深件的深度会有不同的限制，一般来说，深度一般不超过直径的0.2倍。常用金属材料可以拉深的比较大深度值见下表。深度太大，很容易拉破。拉深件设计时尽量使用较浅的拉深，较浅的拉深比较深的拉深具有更好的制造性能，成本较低。

只能保证特征的内部或者外部的尺寸，而不能同时保证其内部和外部尺寸。 武汉机箱钣金设计产品经典钣金结构设计的步有哪些？

    冷钆钢板）再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2～3天。五、材料的选择一般我们所用的钣金件都是薄钢板，利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同，薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢，有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜，称作镀膜薄钢板（如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板）等，还有的用到铝板。镀锌钢板通常又叫白锌板，有抗腐蚀性强及表面美观的特征，其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀，可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下，不会出现腐蚀性很强情况，可以采用镀锌钢板。钣金常用的材料有：1、冷轧钢板mm；2、电解板mm；3、不锈钢板mm；4、铝板mm。表９钢板的生产方法、特点及用途表六、金属冲压件的公差凡产品图纸上没有注明公差的冲压件，其尺寸公差均属于自由公差。外协厂在计算凸模与凹模的尺寸时，金属冲压件的自由公差数值通常按GB8级精度选取，也可按下表选取。表10金属冲压件的公差公称尺寸尺寸的类型大于到≤φ５０的圆孔被包容表面包容表面。

钣金机构常用的形式很多，下面是主要的几种形式：

1、钩

我们可以利用钣金十分灵活的冲压变形的特性，做成卡钩，用来固定需要安装在钣金的平面上的各种物体。钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。这种设计一般要开模，不能用折床折出来，在做样品或是小批生产时，在NCT冲床或冲裁冲床冲出工艺孔后，用一个小模具冲出卡钩来。但是，钣金件边缘的卡钩可以用折床折出来。

图1是固定扬声器的一个小机构。其三面做成卡钩形式，扬声器的圆周刚好能卡在三个弯钩里，另一边是用凸台来挡住扬声器圆周的另一个方向。这种设计结构简单，安装很方便。

拉深件的尺寸精度：不能同时保证其内部和外部尺寸。

5、点焊

点焊是两个钣金件在接触面处的一些点被焊接起来。焊接时，先把钣金件表面清理干净，然后把两个钣金件对齐装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在零件的接触处产生大量的热，将中心**热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池，继续保持压力，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。

（1）钣金件焊点的设计

为了提高点焊的效果，保证点焊的可靠性，常在点焊的一个钣金件上设计一排焊点，焊点的尺寸一般如图4-43所示。在焊接过程中，焊接头压在凸点处，施加压力通电后，焊点被熔化。

严格说这种焊接方式叫做凸焊（广州也有些公司叫排焊），是点焊的一种变形。

（2）两焊点的间距

通常两焊点的距离不超过35mm(针对厚度在2mm以下的材料），偏小则过热，使工件容易变形；偏大则强度不够，使两个零件间出现裂缝。

（3）使用定位特征

当钣金件通过点焊装配时，应当在两个钣金件上添加定位特征（如定位柱和定位孔），以辅助钣金件的点焊和提高钣金

钣金折弯设计要诀，折弯设计成功秘笈。武汉机箱钣金设计产品

钣金设计折弯的干涉问题？武汉机箱钣金设计产品

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