供应 导热环氧树脂灌封胶

性能指标

参数

体积电阻系数，Ω·cm

≥2.2×1014

表面电阻系数，Ω

≥5.0×1014

击穿电压，KV/mm

≥20

介电常数

4.5

介电损耗

0.029(1MHz) 0.060(60Hz)

邵尔硬度

D90

压缩强度 MPa

75

固化收缩率

0.6%

导热系数，W/m.K

0.55

使用方式及注意要点

1. 由于导热填料容易沉淀。使用前请先单独搅拌A剂，以消除沉淀;

2. 清洁被灌封部件的表面，以提高灌封质量以及粘结强度;

3. 计算模组灌封使用量：根据所灌封模组的长、宽及灌封厚度，初步计算出所需灌封胶水的用量，其方法为：M(克)=长(cm)*宽(cm)*高(cm)*1.8g/cm3 *预估剩余空间百分率，得出的数量即为所需胶水的初步重量，其单位为“克”。

4. 搅拌容器：应用塑料容器做搅拌杯，切勿使用玻璃容器或金属容器，使用完的搅拌工具应及时清洗干净，清洗时可用酒精或**做清洗溶剂;

5. 称量：将搅拌杯放在电子秤上，清零去皮，然后倒入所需数量的A组分，记录好数据后清零，再按比例用加入B组分(A组分重量的1/5)，记录好数据;

6. 搅拌：手工搅拌时应沿着杯子侧壁搅拌，同时将搅拌棒上的挂胶随时刮在杯子侧壁上，搅拌棒要一直靠着搅拌杯杯底部搅拌，以防止这三个部位的胶体不能充分混合固化剂;搅拌时间一般5分钟。(机械搅拌——建议使用手钻、台钻安装搅拌棒进行混配搅拌，搅拌头置于搅拌中心稍偏下位置，约液面下方一半至三分之二深度为佳，搅拌时间为5分钟左右)。

7. 将A和B严格按A：B = 100：20混配，搅拌均匀，在可操作时间范围内进行灌封;

8. 搅拌后或灌封以后，静置以及抽真空有助于消除胶料内部的气泡;

9. 为防止产生爆聚，一次性调配胶量不宜过大，一般应在1000克以内;对于灌封特别大的部件，建议采用分步固化方式。

10.清理：若胶不小心撒漏，应在胶表干前用布直接擦拭，或者蘸酒精擦拭即可。要求较高的环境擦拭布应选用无尘布。

安全事项

1. 极少数生产人员可能对环氧树脂有过敏反应，应采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜等;

2. 对于0.5公斤以上相对较多配胶量，应适用散热好的金属器皿，或者相对扁平的器皿;

3. 对于调配的器皿在使用之后，可用酒精和**擦洗。

储存和运输

1. A组分常温储存，保质期1年;B组分密封避光防潮，保存期6个月;

2. 本品非危险品，可作一般化学品运输。

包装

A组分：15KG/桶 B组分：5KG/桶

特别提示

本说明书属环氧树脂导热灌封胶系列产品特征说明书，部分参数可根据客户的实际需求进行调整，比如：流动性(粘度)、操作时间、固化时间、颜色等均可调节。

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