供应 弹性环氧树脂灌封胶

项目

性能

粘度，mPa.S

A：2000， B：100

配比

A：B=100：33（重量比）

适用期（可操作时间）

60min(25℃，100克)

固化条件

60℃/2h或常温/24h

铝-铝剪切强度，MPa

20

铝-铝浮辊剥离强度，KN/m

5.0

固化物硬度（60℃/2h）

SHORE A35

体积电阻系数，Ω·cm

2.2×1015

击穿电压，KV/mm

18

介电损耗

0.029(50Hz) 0.06(1MHz)

使用方法

清洁被灌封部件的表面(除油、除尘)，以提高灌封质量以及粘结强度;

计算模组灌封使用量：根据所灌封模组的长、宽及灌封厚度，初步计算出所需灌封胶水的用量，其方法为：M(克)=长(cm)*宽(cm)*高(cm)*1.1g/cm3*预估剩余空间百分率，得出的数量即为所需胶水的初步重量，其单位为“克”。

搅拌容器：应用塑料容器做搅拌杯，切勿使用玻璃容器或金属容器，使用完的搅拌工具应及时清洗干净，清洗时可用酒精或**做清洗溶剂;

称量：将搅拌杯放在电子秤上，清零去皮，然后倒入所需数量的A组分，记录好数据后清零，再按比例用加入B组分(A组分重量的1/3)，记录好数据;

搅拌：手工搅拌时应沿着杯子侧壁搅拌，同时将搅拌棒上的挂胶随时刮在杯子侧壁上，搅拌棒要一直靠着搅拌杯杯底部搅拌，以防止这三个部位的胶体不能充分混合固化剂;搅拌时间一般3-5分钟。(机械搅拌——建议使用手钻、台钻安装搅拌棒进行混配搅拌，搅拌头置于搅拌中心稍偏下位置，约液面下方一半至三分之二深度为佳，搅拌时间为3-5分钟左右)。

将A和B严格按A：B = 100：33混配，搅拌均匀，在可操作时间范围内进行灌封;

搅拌后或灌封以后，静置以及抽真空有助于消除胶料内部的气泡;

为防止产生爆聚，一次性调配胶量不宜过大，一般应在1000克以内;对于灌封特别大的部件，建议采用分步固化方式。

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