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　　拉伸弹簧在长时间作用下的变化：

　　长时间的使用，会让拉伸弹簧的形状以及性能都发生变化，如果一直处于某种的情况下，拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变。一般都有一下的情况：

　　一、拉伸弹簧簧的磨损：

　　磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。

　　二、脆性断裂：

　　弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，各种钢丝压缩弹簧生产商，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。

　　三、氢脆、镉脆、黑脆：

　　由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。

　　四、拉伸弹簧疲劳断裂：

　　弹簧在循环载荷作用下的断裂。

　　五、腐蚀疲劳断裂：

　　拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。

　　六、应力腐蚀断裂：

　　在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。

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　　阐述提高弹簧的质量措施：

　　(1)形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，各种金属压缩弹簧规格，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，各种钢丝压缩弹簧，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。(60Si2Mn弹簧)

　　(2)弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提**韧性，在等温淬火后很好再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

　　(3)弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的很久(塑性)变形，压缩弹簧，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。

　　(4)低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。

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