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　　在弹簧加工过程中需要主意什么呢？***来告诉你

　　1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，拉伸弹簧生产厂家，其焊接部位长度应小于3 倍索径（*长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

　　2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

　　3、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，拉伸弹簧生产商，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

　　4、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

　　5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，各种拉伸弹簧哪家好，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，青岛拉伸弹簧，可进行多次回火和热压以达到目的。

　　弹簧的部分参数介绍：

　　⑴弹簧丝直径d：制造弹簧的钢丝直径。

　　⑵弹簧外径D2：弹簧的很大外径。

　　⑶弹簧内径D1：弹簧的很小外径。

　　⑷弹簧中径D：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D=（D2 D1）÷2=D1 d=D2－d

　　⑸t：除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

　　⑹有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。

　　⑺支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数*起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。

　　⑻总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n n2.

　　⑼自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt (n2-0.5）d=nt 1.5d (n2=2时）

　　⑽弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 （ЛD2）2 n2 （压簧） L=ЛD2 n 钩部展开长度（拉簧）

　　⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

　　⑿ 弹簧旋绕比：中径D与钢丝直径d之比。

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