武汉金属机柜钣金设计结构 服务至上 睿意达供应

    大概值）螺纹直径Ｄ材料厚度ｔ翻边孔内径ｄ１翻边孔外径ｄ２翻边高度（含料厚）Ｍ２Ｍ２.5Ｍ3Ｍ4Ｍ54、其它工艺铝板、不锈钢板的拉丝氧化：外装饰件在加工前，做拉丝氧化，可以形成很美观的表面，如DVD的操作面板等；拉丝氧化属于机械抛光之类，如果不是用作外观件，就不必要做此工艺了。拉丝氧化必须是在折弯等加工工艺前做，它并不能提高其表面硬度，所以对铝板折弯的压痕没有影响。在折弯铝板等软材的时候，武汉金属机柜钣金设计结构，可以把折弯机的压力调小一点，可以把压痕调到**小。电镀：常见的有镀锌，镀镍，镀银等。一般厚度要求是10μm以上。在钣金件上可以喷粉(喷塑)、喷油等。粉的附着力比油要好，但颜色较油难调点。三、装配要求设计钣金件时应考虑装配。大批量的组装时，应该少用一些比较费时费用的结构，尽量利用模具冲压成卡扣、突台等安装方式。小批量生产时，武汉金属机柜钣金设计结构，就考虑得少些。我们公司生产的产品，都属于小批量，只需要考虑装配的先后顺序，武汉金属机柜钣金设计结构、装配方式等。如图１２所示，是装DigiQlo的ECG模块的盒子，左边是工程化前的装配方式，把底盒的四边都折起来焊接后插入到盒盖当中，在四周用螺钉装配。做回来的样品底盒常常做过大或过小，不仅不好装配，EMC效果也做得不太好。冲压模具术语基础知识。武汉金属机柜钣金设计结构

钣金机构常用的形式很多，下面是主要的几种形式：

1、钩

我们可以利用钣金十分灵活的冲压变形的特性，做成卡钩，用来固定需要安装在钣金的平面上的各种物体。钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。这种设计一般要开模，不能用折床折出来，在做样品或是小批生产时，在NCT冲床或冲裁冲床冲出工艺孔后，用一个小模具冲出卡钩来。但是，钣金件边缘的卡钩可以用折床折出来。

图1是固定扬声器的一个小机构。其三面做成卡钩形式，扬声器的圆周刚好能卡在三个弯钩里，另一边是用凸台来挡住扬声器圆周的另一个方向。这种设计结构简单，安装很方便。

武汉非标机柜钣金设计凸台是钣金件中很常用的机构，增加卡装的牢固性.

钣金设计的工艺要求 1、要考虑冲压工艺：冲压工艺可以分成分离工序和成型工序两大类，分离工序：落料、冲孔、切断、切边、剖切等，成型工序：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形； 2、要考虑装配工艺：主要要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑装配时的先后顺序及装配的方便性，要考虑主装配点与辅助装配点之间的关系，设计一定要满足大生产的要求； 3、要考虑焊接工艺：焊接工艺要考虑定位与夹具方面的设计要求，要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑焊接时焊机的要求，焊点运力对板件的要求，要考虑焊接的方便性及焊接的可机械化性； 4、要考虑防锈与油漆工艺：设计钣金时要考虑给电泳漆流出通道和出气孔要考虑灰尘、水、油等对车身的腐蚀，从而提出应对的设计； 5、要考虑零件的功能性要求：每个零件都有其功能要求，这是首先要考虑的； 6、要考虑产品的美观性：产品不止要满足功能要求，还要满足人们的审美要求，这在外覆盖件设计时更为重要。

钣金设计源于大生产,并以批量生产的产品为设计对象,所以进行标准化、系列化,为人们提供更多更好的产品,是其目的之—。工业设计的中心议题是如何通过对产品的综合处理,增强其外形质量,便于使用,从而更好的为人民服务。 好的设备工业设计作品，要经得起钣金加工厂的责难与推敲，从配色到结构，从板厚到拆件。大型加工设备，设计本身并不难，难在了解此类产品的属性和设计趋势，同时平衡好钣金工艺特点和设计美学，将功能与设计完美融合。我们在外观上赋予设备新颖、直观、亲和的属性，使产品整体给人整洁、简约、平稳、和谐的美感。 随着技术的不断前进，及人们使用需求的变化，人们对机械设备的要求越来越高，钣金材质使用越来越***，根据产品需要进行设计，在满足产品功能的前提下，无论是在功能方面，还是在设计方面。钣金具备所设计的结构要做到易加工、成本低、美观。钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。

钣金是大多机械设备必须要用到的材质，比如机床、机柜、机箱等，而由于钣金本身特殊的材质属性及加工要求，对钣金类产品的结构设计有着严格的要求及标准。钣金结构设计是一个复杂的系统性工程，要想做好钣金结构设计，设计人员就需要综合考虑各方面的因素，解决设计中遇到的各种问题，下面简要概述钣金结构设计需要考虑的问题。 钣金结构设计要保证产品功能的实现，要满足经济实用的原则。钣金结构设计要符合经济实用的原则，在保障机柜使用安全、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。 钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。设计图纸中应明确对制作材料的要求，要做好对材料选择的要求，保证选择正规厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，保证设计成品能够达到设计的性能要求；在设计中要严格控制产品制作中材料的冲折率，在保证产品性能的前提下尽量降低产品实际制作中工序的繁琐性，增强设计图纸的可操作性；要确保选用的材料具备较好的强度，易于弯曲，便于塑形。钣金件装配方式之拉（铆）钉装配。武汉非标机柜钣金设计

钣金设计弯成直角的搭接形式是什么。武汉金属机柜钣金设计结构

5、半剪

半剪一般是用于某些需要屏蔽，但有可能要也可能不要此结构的地方。通常用手或工具就可以取下这一块钣金。在冲压时四周开小口或冲出钣金的厚度，留下几条1mm宽的条就可以了。

6、旋转机构

旋转机构一般需要一个轴和一个孔。可以直接在钣金中压入金属轴类零件做成轴，也可以用凸台来做成。如图11所示，一个钣金B冲出凸台成左图所示的形状，另一个钣金A冲出所需的圆弧后折弯成中间图的形状，两者装配后形成右图的机构。这样零件B就能绕凸台的轴线做旋转运动了。这种特殊的机构一般适合于大批量的生产，开模后，其所需的费用很低，装配很简单。但其精度很低，不能用于很精密的装配。

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