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干式磁选机是选矿行业中的重要设备，因此干式磁选机的修理和更换零件是我们必须掌握的基本修理技巧，下面为您介绍干式磁选机检修时几大配件的修复：

1、干式磁选机轴承的润滑与更换。

干式磁选机工作达到300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，*多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖 旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫 米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

2、干式磁选机筛网的修理和更换。

筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

3、干式磁选机辊磁筒的更换。

干式磁选机的辊磁筒是干式磁选机中的易损件，也是影响磁选质量及生产率的主要部件，磨损后都应及时更换。干式磁选机辊磁筒更时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用**拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辊时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使干式磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。

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筒式磁选机是如何工作的

筒式磁选机的历史比较悠久了，所以种类和型号也比较多，它可以完成强磁和中磁性矿物的除铁工作。

筒式磁选机工作的时候，随着圆筒的转动, 磁铁矿粉被带到精矿排矿口脱离磁系排入精矿槽, 剩余一些精矿被水冲洗下来进入精矿槽, *后由精矿管排出槽体, 循环利用。而非磁性物不能被圆筒吸住, 仍沿槽底向前移动, 在槽体内矿浆流作用下, 进入尾矿槽排出。槽底和圆筒构成扫选区, 槽**成圆弧形, 其目的是使槽体内的矿浆保持一定的高度,增加矿浆与圆筒的接触面, 加大扫选区跨宽度。

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