【厂家直销】立模轻质隔墙板设备,成型模具车

自动计量上料系统、水泥物理发泡系统、EPS发泡系统、搅拌系统、泵送和压力浇注系统、模具车、循环系统、控制监控电气电子系统等组成。

1，水泥、粉煤灰、水、聚*颗粒等芯材原料由上料系统从料仓输送到计量斗，有电脑、电子称**计算出量。原料由蝶阀控制进入搅拌机，搅拌2-3分钟，搅拌机卸料，芯材落入卸料斗。

2，模具小车由横移车运送至搅拌机卸料斗下方，卸料口开放，芯材依次被浇注到模具小车内。

3，模具车由牵引车拉出横移车，到修正平台震实，拆掉夹板器，修正板材上表面，由牵引车拉入养护区养护8—10小时。横移小车回到原点承载下辆模具车，完成下个循环

4，模具车养护8—10小时后，由牵引车拉至拆模区，拆模。板材由小吊车从模具车吊下叠放，由叉车运输到储藏区存放，养护7至28出厂。

5，模具经过清理，涂抹隔离剂后装入模具车。由牵引车拉至插板区插入**钙板，放夹板器固定住**钙板。利用拉紧杆使模具压紧。

6，模具车由牵引车拉至横移车上，横移车运输模具车至搅拌机卸料斗下方完成浇注，进入下一个循环。 注意事项：

1，轻质墙板芯材配比必须按照配方由电脑控制完成

2，铝合金模具装入模具车之前必须涂抹隔离剂

3，插入**钙板后必须利用拉紧杆拉紧，是模具固定在模具车上，不留间隙。

4，浇注完成后震实要适当

5，浇注完成后养护8小时以上方可拆模

声明： 非本网作品均来自互联网，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将在第一时间删除内容，本网站对此声明具有最终解释权。