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    对于轻重轨的局部弯曲和扭转及其矫正变形量，轨端面的倾斜等，不得超出标准规定。（2）钢轨表面应洁净光滑，不得有裂纹、结疤，新疆UIC860标准钢轨厂家代理、划痕等缺点；其端面不得有缩孔痕迹和夹层等。对于轻重轨整体表面所允许存在的缺点及其几何量的程度，均不得超过标准的规定。钢轨用途应用编辑钢轨钢轨伤损钢轨伤损是指钢轨在使用过程中，发生折断、裂纹及其它影响和限制钢轨使用性能的伤损。为便于统计和分析钢轨伤损，需对钢轨伤损进行分类。根据伤损在钢轨断面上的位置、伤损外貌及伤损原因等分为九类32种伤损，用两位数编号分类，十位数表示伤损的部位和状态，个位数表示造成伤损的原因，新疆UIC860标准钢轨厂家代理。钢轨伤损分类具体内容可见“铁道工务技术手册（轨道）”。钢轨折断是指有下列情况之一者：钢轨全截面至少断成两部分；裂缝已经贯通整个轨头截面或轨底截面；钢轨顶面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块，新疆UIC860标准钢轨厂家代理。钢轨折断直接威胁行车安全，应及时更换。钢轨裂纹是指除钢轨折断之外，钢轨部分材料发生分离，形成裂纹。钢轨伤损种类很多，常见的有磨耗、剥离及轨头核伤、轨腰螺栓孔裂纹等。下面介绍几种常见的钢轨伤损情况。钢轨钢轨磨耗钢轨磨耗主要是指小半径曲线上钢轨的侧面磨耗和波浪磨耗。

    考虑到酸雨气候和长大隧道的需要，研制**耐蚀钢轨也很有应用前景。(2)大力发展全长淬火钢轨。这是铁道部实行的一项主要技术路线。淬火轨比轧态轨成本增加不到10%，但使用寿命延长一倍，这样的技术路线符合低成本的要求。随着列车轴重的增加，尤其要研制σb≥1300MPa、σs≥980MPa的超高强度钢轨，以满足小半径曲线及繁忙、重载线路的需要。PD3钢轨和稀土钢轨经全长淬火能够适合铁路重载、繁忙干线的需要。(3)钢质的纯净化是钢轨重型化、强韧化的基础。我国钢轨生产厂经过技术改造，已具备了控制杂质总量的条件。对夹杂物的要求:200km/h钢轨A类≤级，B、C、D类≤级；300km/h钢轨A类≤2级，B、C、D类≤1级。(4)关于钢轨金相**。选择钢轨比较好金相**越来越被世界钢轨界重视。现阶段，就获得较好的强度和韧性而言，细珠光体**应为理想选择。从长远看，珠光体钢轨**进一步细化应为努力的方向。鉴于低碳贝氏体钢研究活跃，因此，低碳贝氏体钢轨也可作为基础性研究开展，以解决珠光体钢轨进一步提**度因其本身受到局限的问题。(5)对冶金技术的其他要求。通过控轧控冷细化晶粒，防止晶界脆化，降低高强度钢轨对延迟断裂的敏感性；控制凝固过程，达到钢轨材质均匀化。

    两个人字型伤损距离大小约为55～150mm，单个人字型伤损大约为60mm×30mm×11mm(长×宽×深)。出现这种损伤的原因是PD2钢轨的**终**中含有硬度偏低**———索氏体**，钢轨的硬度平均值为HB311，低于GB2585-81国际规定硬度值HB390，造成了钢轨材料的抗拉强度σb性能下降，从而降低了钢轨的疲劳极限σ-1；另外，钢轨表面的晶粒变形严重，其晶粒已呈纤维状，造成钢轨横向力学性能下降，即钢轨承受主应力方向力学性能变坏。钢轨断裂2001年7月，在黔桂线K9+595m处一钢轨突然发生横向断裂。该钢轨为U71Mn60kg/m，25m螺栓孔定尺轨，于1999年12月铺设在线路上使用至断裂共服役19个月，断裂位置距轨端m。邓建辉等采用电子显微镜和光学显微镜对该钢轨进行了宏、微观检验。结果表明，钢轨断裂起源于轨底一侧轨脚外伤缺点处，造成该钢轨断裂的原因是钢轨一侧轨脚的外伤缺点及其马氏体和莱氏体**。钢轨裂缝柳州铁路局在进行钢轨线路焊接打磨时，发现一支U71Mn60kg/m钢轨端面轨底脚部位有一严重裂缝缺点，邓建辉经研究认为，钢轨中的空洞型裂缝是与钢轨表面不相通的封闭型缺点，是铸锭时保护渣卷入钢水中形成的大型夹渣所造成的。由于钢轨内部轨底脚边沿属现行超声波探伤盲区。

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