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    第二层为3时表示伤损形式为斜裂纹折断。(B、3、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为0时，表示伤损为钢轨全长。(B、3、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为1时，表示伤损在接头夹板以内的接头范围。(B、4、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为2时，表示伤损在接头夹板以外的钢轨上。(B、4、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为3时，表示伤损在钢轨端部。(B、5、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为4时，表示伤损在接触焊区内(距焊缝中线±100mm)。(B、5、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为5时，表示伤损在铝热焊区内(距焊缝中线±80mm)。(B、3、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为6时，表示伤损在气压焊区内(距焊缝中线±80mm)。(B、3、X、S17-0-5-1)，当伤损在钢轨长度上的位置符号为9时，表示伤损在以其它形式的焊接和焊区内。(B、3、X、S17-0-5-1)213.在工程制图中，制图工具一般有：图板、丁字尺、三角板，新疆30kg轻轨加工、曲线板、制图模板、比例尺、直线笔、绘图墨水笔、圆规、分规、制图机等。(A、4、X、S30-1-1-1)214，新疆30kg轻轨加工，新疆30kg轻轨加工.在工程制图整个绘图过程中，各类铅笔芯要经常修磨，以保证图线质量。。

    许多在波磨形成过程中起作用的因素，对波磨的发展也有决定性影响。有些因素虽影响波磨发展速率，但并不决定波磨是否形成，控制这些因素也可有效减缓波磨。预防波磨的关键，一是消除曲线地段轮对的粘滑振动；二是消除由粘滑振动引起的钢轨不均匀磨损的累加效应。为了减缓波磨，常采用如下措施:①减小轨道不平顺。减小轨道不平顺对减缓波磨及其他轮轨病害均十分有利。减小轨道不平顺可减少粘滑振动的发生的概率及钢轨不均匀磨损的累加效应，从而有效地控制波磨发展速率。减小轨道不平顺主要是指减少诸如钢轨接头、轨面剥离、擦伤及钢轨死弯等脉冲不平顺。脉冲不平顺导致轮轨冲击，引发轮对粘滑振动，是对波磨形成和发展影响比较大的轨道不平顺。计算表明，在完全平顺的轨道上，货车在半径600m以上的曲线地段几乎不会发生轮对粘滑振动，但因接头不平顺的作用，在半径2000m的曲线上也可能发生轮对粘滑振动。多数波磨从接头附近始发的现象说明了这一点。②加大轨道弹性、提高轨道阻尼。轨道增弹减振对减少轮轨其他病害也是有利的。增加轨道弹性可有效地减小轮对粘滑振动发生的概率；而提高轨道阻尼则可明显降低波磨的发展速率。③适当降低曲线地段外轨超高。

    以及由联结部件与轨枕相接的钢轨。道床的作用是将本身及其以上的动荷载与静荷载传给路基，并防止轨枕发生位移；轨枕则用以承受钢轨传来的荷载并连同本身重量一起传给道床；钢轨是轨道**上部的结构，直接承受车轮荷载并导引机车车辆行驶。[1]铁路路基的组成路基由路基体和附属设施两部分组成。路基面、路基和路基边坡构成路基体；路基附属设施则是为了保证路基的强度和稳定，包括排水设施、防护设施与加固设施等，排水设施有排水沟等，防护设施如种草种树等，加固设施有挡土墙、扶壁支挡结构等[1]。钢轨与轨枕钢轨是铁路轨道的基本承重结构，用于引导机车车辆行驶，同时为车轮的滚动提供**小阻力的接触面。钢轨要求有足够的承载能力、抗弯强度、断裂韧性、稳定性及耐腐性能。钢轨下的道床上一般横向铺着轨枕，轨枕承受来自钢轨的压力，并传给道床，同时利用扣件有效地保持轨道的轨距和位置[1]。钢轨的联结零件钢轨联结零件包括接头联结零件和中间联结零件。钢轨接头联结零件由夹板、螺栓、弹簧垫圈等组成，其作用是在接头处把钢轨连接起来，使钢轨接头部分具有与钢轨一样的整体性，以抵抗弯曲和位移。接头处还要满足钢轨伸缩的要求。

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