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7、避免折弯干涉由于钣金折弯公差的存在,在钣金折弯的运动方向上,需要保证一定的折弯间隙,以避免折弯时干涉而造成折弯失败。图中所示为一个具有复杂折弯钣金件的简化图,折弯顺序为上侧边先折弯,右侧边后再折弯。在原始的设计中，武汉金属机柜钣金设计企业,两个折弯边没有间隙,当上侧边折弯完成后,再将右侧边折弯时,因为钣金折弯公差的存在,很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边干涉;在改进的设计中,右侧边与上侧边保留至少(间隙的大小视折弯公差而变化),可以有效避免折弯干涉。8、保证折弯强度钣金折弯时需要保证折弯强度,长而窄的折弯强度低,短而宽的折弯强度高,因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上。如图中所示,同样功能的一个折弯原始的设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低,改进的设计中折弯附着在比较长的边而折弯强度高。9、减少折弯工序钣金折弯工序越多,模具成本就越高,折弯精度就越低,因此钣金设计应当尽量减少折弯工序，武汉金属机柜钣金设计企业。如上图所示，武汉金属机柜钣金设计企业,原始的设计中,钣金需要两个折弯工序;在改进的设计中,钣金**只需要一个折弯工序就可以同时完成两个边的折弯。10、多重折弯上的孔很难对齐很多产品设计工程师一定有过这样的痛苦体会:为什么钣金件折弯上的螺钉孔或拉钉孔总是对不齐。拉深件的尺寸精度：不能同时保证其内部和外部尺寸。武汉金属机柜钣金设计企业

    两个折弯没有间隙，当上侧边折弯完成后，再将右侧边折弯时，由于钣金折弯公差的存在，很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边造成干涉，改进的设计中，右侧边与上侧边至少保留，可以有效避免干涉钣金折弯时需要保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上，如图，同样功能的一个折弯，原始设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低，改进的设计折弯附着在比较长的边上而折弯强度高钣金折弯工序越多，模具成本越高，折弯精度越低，因此钣金设计应当尽量减少折弯工序，如图，原始设计中钣金需要两个折弯工序，改进的设计中，钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个折弯钣金折弯工序越复杂，模具成本越高，折弯精度越低，而且复杂折弯可能造成零件材料的浪费，因此，当钣金具有复杂的折弯时，可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件，通过拉钉、自铆或点焊等方式装配钣金折弯公差比较大，特别是多重折弯时，公差的累积导致孔与孔很难对齐钣金的折弯次数越多，折弯公差就越大，钣金的多重折弯很难保证尺寸的准确性。武汉金属机柜钣金设计企业钣金件装配方式之避免拉钉尾部与其他零件干涉。

    其特点是构造简单可靠、装拆方便、成本低，运用***。常见的形式是预埋，把螺钉、螺柱或螺母压入到钣金件当中。预埋螺柱一般不会出什么问题，因为螺柱是特制的，螺柱的六角头上方有一个槽，当压入六角头时，板上的材料会挤进槽内，能自行固定。而螺钉就不一样，我们选取的螺钉一般没有特制的，没有挤压槽，所以当螺钉压入时，挤压的材料没地方去，受材料的挤压，很难控制螺钉与钣金平面的垂直度。所以，安装另外的零件时，往往会出现很难装配的情况。螺钉越长，越难控制。这时比较好不用选用预埋的形式，直接用螺钉连接更好些。公司外协生产中的钣金件的预埋螺柱的外径有两种规格（如表７），如果选择不对，会出现外径偏小，能通过PCB板的固定孔的情况。如M3的螺柱，有两种规格，外径分别是φφ，如果PCB板的固定孔稍大一点，小规格的螺柱可以通过。鉴于此情况的出现，我们可以在螺柱的规格后面加上其外径要求，如4个M3x11的螺柱，其外径规格选用为φ，图纸上标明为“4-预埋螺柱M4x11（外径规格φ)”。翻边攻丝、预埋螺母是用螺钉连接时钣金件加工的常用方法。当需要承担的力较大时，比较好使用预埋螺母。当用模具直接成形时，用翻边攻丝的工艺比较简单。

1）避免拉钉尾部与其他零件干涉

如图2所示，拉钉的尾部一般会突出零件表面2~4mm，这一点很容易被忽视而造成装配干涉等情况发生，严重时会带来产品质量问题。例如PCB常常固定在钣金上，如果拉钉的尾部接触到PCB上的电路或电子零部件，很容易造成短路，损坏PCB。在进行面向装配的设计检查时需要特别注意这一点。

2）平头拉钉头部表面需低于钣金表面

平头拉钉用于装配后拉钉不能高于钣金表面的场合，特别是当钣金表面有运动配合要求时。此时需要在零件上合理设计沉孔的尺寸并在制造时管控沉孔的尺寸，否则拉钉头高于零件表面，会造成装配时发生干涉或者造成零件运动时不顺畅。

钩的变形式样，用于卡装另一件钣金零件的机构。

    这是当冲裁过程中塑性变形开始时，由金属纤维的弯曲变形和拉伸而造成的。连接圆角带的是光亮的切割部分，称作光亮带，它是在金属产生塑性变形时形成的。光亮带下面是粗糙的表面，称为断裂带，它是由于拉应力的作用，使金属纤维断裂而形成的。在冲裁件或废料上，也有类似的三个部分，但其分布位置的上下次序恰好相反。冲裁件的尺寸精度主要是靠模具保证的，所以如果开模件的质量比较稳定，制件的互换性较好，一般不需要进一步的机械加工，即可满足装配和使用要求，材料的利用率较高，操作简便。在大批量生产时采用冲裁，能***地提高生产效率，易实现机械化和自动化。冲裁间隙是指凹模和凸模之间的尺寸差。冲裁间隙是一个重要的工艺参数，其大小除对冲裁件的断面质量和尺寸精度有影响外，还会对冲裁力和模具寿命有直接影响。表1冲裁间隙的影响项目影响情况大间隙正常间隙小间隙断面质量圆角大，毛刺大，撕裂角大圆角正常，无毛刺，能满足一般冲压件要求圆角小，有毛刺，断面与板料平面垂直冲裁力小适中大模具寿命降低适中小制作尺寸外形尺寸小于凹模尺寸，内形尺寸大于凸模尺寸尺寸适中外形尺寸大于凹模尺寸。钣金件装配方式之螺钉机械装配。武汉金属机柜钣金设计企业

凸台是钣金件中很常用的机构，增加卡装的牢固性.武汉金属机柜钣金设计企业

21世纪的到来，在科学发展观的指引下，加工明确了必须走资源节约型、环境友好型的新型工业化道路。目前我国已初步建立起了以节能50%为目标的加工设计标准体系，部分地区执行更高的65%节能标准。自2014年下半年开始，“互联网+”时代席卷精密机械设备、工装夹具、冶具、电气设备的研发、制造、维修及技术服务；金属结构件加工；货物进出口、技术进出口（不含国 家禁止或限制进出口的货物和技术）。（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动）等整个市场，不少精密机械设备、工装夹具、冶具、电气设备的研发、制造、维修及技术服务；金属结构件加工；货物进出口、技术进出口（不含国 家禁止或限制进出口的货物和技术）。（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动）商家趁着互联网的红利期迅速发展，互联网精密机械设备、工装夹具、冶具、电气设备的研发、制造、维修及技术服务；金属结构件加工；货物进出口、技术进出口（不含国 家禁止或限制进出口的货物和技术）。（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动）产品商城，快速发展自身规模。现如今，“互联网+”模式的精密机械设备、工装夹具、冶具、电气设备的研发、制造、维修及技术服务；金属结构件加工；货物进出口、技术进出口（不含国 家禁止或限制进出口的货物和技术）。（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动）产品商城已十分普遍。发展有限责任公司，既有利于提高建筑施工效率，还有利于保障建筑物品质，也能使建材产品更好地满足建筑物功能的要求。构建有效的创新制度比找准创新方向更重要。面对日益严峻的资源环境约束，走生产型发展之路已成为未来发展的必然选择，在当前条件下，主要内容是依靠设计，通过设计把材料性能转化为主包括节能减排和资源综合利用的功能。武汉金属机柜钣金设计企业

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