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夏季环氧地坪漆施工注意事项及技巧分享

夏季地坪漆施工方案分享

时刻观察气温与湿度变化情况。施工前了解当在天气情况，施工开始时注意温度和湿度的变化情况，如果出现大幅度的变化，则应该临时调整施工方案。

避开中午的高温时段。中午至午后2时这段时间是气温比较高的时候，除了要避免在这段时候施工之外，还应该避免固化的关键时段进入这段时间内。通常夏天地坪施工后5小时内可完成比较完整的固化状况，所以，应该在中午前4小时左右完成漆层的施工，这样在高温来临时，漆层已经具有很好的稳定性了，影响也就不会太大。

尽量午后施工。上面是在早上施工，抢在中午高温来临前完成大程度的固化，同时，新乡路面环氧地坪施工，也可以在午后温度下降后进行施工，此时温度也适合施工及固化需求，可以完成比较好的固化反应，有利于提升工程品质，新乡路面环氧地坪施工，新乡路面环氧地坪施工，而且固化时间也会缩短。

如果环氧地坪底层用的是深色地坪凑，而面层用的是浅色地坪漆，就出现色差问题。新乡路面环氧地坪施工

环氧地坪是一种**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。

分为：

a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。

b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。

c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。

d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。

新乡路面环氧地坪施工日子久了或者遇到气温较高的情况，环氧地坪就会出现渗色现象。

如何增加环氧地坪漆的耐磨性？

环氧地坪漆耐磨性能测试方法：

 1、将环氧地坪漆涂在在**圆形玻璃板上。

 2、将试板固定在耐磨仪的工作盘上，加压臂上加上规定的载重，放下吸尘嘴，并调节至样板1-1.5mm。 

 3、开动开关，把样板先磨50r(圈)，使之形成较平整的表面。

 4、用毛笔轻轻抹去浮屑，***次称重。 

 5、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时，即行停止。

 6、取出样板，抹去浮屑，第二次称重。前后质量之差，即为漆膜失重。要求平行试验两次，每次所得值误差不大于7%，结果取平均值。比如：环氧砂浆地坪对耐磨性能的要求是：在臂重砝码750g，耐磨500r,前后漆膜质量之差不大于0.02g。

环氧地坪漆变色的其它原因及相应的解决方法

   底漆中使用了有机颜料(例如酞菁蓝、酞菁绿等)、沥青或杂酚油等

有机颜料(例如酞菁蓝、酞菁绿等)、沥青或杂酚油会与环氧面漆发生化学反应，产生地坪表面色变

解决方法:底漆尽可能选用无机颜料，如必须选用有机颜料，则应选用抗渗色性好的颜料，同时应避免底漆中混入沥青和杂酚油等。

   在底层涂膜没有完全干的情况下施工

地坪漆底层还没干透就涂夏上层面漆，底层的地坪漆涂料就会渗透到面层涂漆中，导致环氧地坪变色现象。解决方法:施工环氧地坪漆时，要注意两道漆之间的施工间隔，等上道漆足够干后再施工。

涂层的附着力不佳，会缩短环氧地坪的使用寿命。

环氧地坪施工中常见问题详解

涂膜均一性问题

环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢，造成施工工效问题。该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性）越差；同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等脏物,甚至影响工作进程。所以检查出现此类问题，就必须要求在15～25℃的环境温度内进行施工，施工时现场不要随意加溶剂。

配料的可使用时间变短。造成原因主要是①配制好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果使固化变快；②施工环境温度越高,通风差。解决办法是配制混合料的用量要跟施工进度挂钩，并严格根据环境温度的变化确定固化剂用量，施工过程中应及时流展在施工基层面上。

加工面颜色不匀。主要原因是颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好 。针对该问题关键要控制研磨细度及原材料的选购。

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怎么提高环氧地坪漆涂层的附着力？新乡路面环氧地坪施工

 环氧地坪漆变色了如何解决？环氧地坪故障解决办法

   材料的耐候性不好，受到阳光的暴西就会变黄

解决方法:按场所选择树脂和颜料，例如室外涂料就择耐光耐热性较好的。同时，选择**大企如星家地坪生产的环氧地坪漆，环保安全，质量有保障。

   用铁质桶来装酸性高的涂料

青漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深。

解决方法:不用铁质桶来装酸性高的涂料

    金属粉未颜料被残留的游离酸席蚀，导致颜料变成乌绿色

解决方法:金属的颜料与清漆要分开储存。

    涂料本身发生质变

涂料在存储时已发生质变，使得原有的着色力降低，导致褪色或色变。

解决方法:不要选择能和树脂或主剂发生化学反应的颜料，经过试验再将两种颜料混合使用。

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