泰安矿山输送机 山东中输输送机械供应

皮带输送机我们在运行前，就必须要先进行以下3部检测。 首先我们要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态当中。 其次我们要检查皮带输送机各运动部位正常无异物，然后检查全部电气线路是否正常。 我们要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过百分之五。 如果皮带输送机经过检查无误的话，就可以进行以下操作。 1、首先合上总电源开关，必须检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。一切正常后进行下一步操作。 2、我们合上各回路的电源开关，然后检查是否正常。一般正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。 3、再按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。 在皮带输送机运行当中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，泰安矿山输送机，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，泰安矿山输送机，如确定维修需要，泰安矿山输送机，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

    造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。常见的跑偏现象如下。皮带跑偏的原因分析机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直，或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。不论哪种方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。

    造成恶性循环。在潮湿天气和海港作业中，发生这种故障的概率较大。故胶带的清扫器要保证正常工作。托辊安装角度不够准确引起皮带的跑偏。如果承载皮带机中心线与托辊安装位置的误差较大，皮带在运行中会受到侧向力，引起皮带在承载段向一侧跑偏。如果是改向滚筒、托辊组安装位置不正，那么，无论是回程段还是承载段，越往前跑偏越轻，并且会逐步回到机架中心线。但是，如果是驱动滚筒倾斜，引起的跑偏现象将会越来越严重。皮带质量不合格引起的皮带跑偏。皮带芯密度不均匀，沿带宽方向受力不均，在张力作用下，皮带运行中的伸长量不一致，造成皮带跑偏。如果皮带密度不均是由于生产设备的系统故障所导致，带有一定规律性，则跑偏的方向也会呈现一定规律性。皮带机张紧装置安装和调试误差引起的皮带跑偏。由于安装调试过程中操作人员技术不熟练、责任心不强、验收不严格等原因，导致皮带张紧装置工作不正常，皮带两侧张紧程度不同、受力不均引起皮带跑偏。长期使用导致老化变形而引起皮带跑偏。皮带在使用一个周期以后，会发生松弛现象，由此造成皮带内应力分布不均，从而加大皮带跑偏机会。机架倾斜引起的皮带跑偏。如果机架中心线歪斜和机架左右两边水平倾斜。

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