供应切削油 白云区切削液 防氧化切削液

　　通常我们在使用攻丝机制作工艺时需要注意哪些问题：

　　1、正确使用攻丝油，攻丝油的好坏直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。

　　2、攻丝时、间断检查丝锥的锋利程度。如遇到丝锥缺牙或粘屑、排屑不畅，根据情况应查看及更换丝锥或攻丝油。

　　3、注意攻丝时的攻丝声音，有声音异常及时停机检查。

　　3、被攻丝工件安装牢固可靠。

　　4、如遇因排屑不畅导致丝锥停转、及时使用退出按钮进行正反运转。

　　精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，白云区切削液，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

　　根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，铝材切削液CNC切削液，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化，但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

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