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订货量:1-100件
产品型号:D9DCE25139B8506
原产地:切削油-不锈钢切削油
品牌:嘉威奥
产品数量:1000
行业:精细化学品>金属加工助剂>切削油、切削液
产品系列:切削油、切削
发布时间:2020-04-24
企业信息
公司经营性质: 电话:18129639559
地址:广东惠州市广东惠州市惠城区陈江甲子路
产品描述
品牌 | 嘉威奥 | 型号 | C-1300 |
品种代码 | 其他 | 溶解性 | 油性 |
适用加工工艺 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 | 包装规格 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 |
适用材料 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 | 比重 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上g/cm3 |
运动粘度(40℃) | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上mm2/s | 倾点 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上℃ |
pH值 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 | 外观 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 |
粘度指数 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 | 产地 | 切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上 |
切削油-不锈钢切削油,提升产品精度加工效率百分40以上
切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则:
1、切削油应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削油应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削油应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。
4、切削油应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。
5、切削油应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。
6、切削油应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
件。
功能
在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
冷却
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。
润滑
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度。
防锈
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
清洗
利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外,切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。
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