临沂利发耐火材料|耐火粘土砖报价【图】

高炉耐火砖介绍：

高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式窑，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉吼，炉身，炉腰，轻质耐火粘土砖供应商，炉腹，炉缸和炉底

炉吼是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久，因而还采用耐磨铸钢护板保护。

炉身上部和中部的温度只有400℃~800℃，无炉渣形成和几乎没有侵蚀。钙部位主要承受炉料的冲击。炉尘上升和磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到破坏。该部位主要用粘土砖，随着高炉长寿的发展。该部位用更耐磨损和耐剥落的耐火材料，如高铝砖，硅线石砖。在炉身下部温度较高，有大量的炉渣形成，有炉料下降时的磨损，炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸汽的侵蚀作用。因此，要求具有良好的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的**粘土砖、高铝砖、甚至近几年来用氮化硅结合碳化硅砖和Sialon结合的刚玉砖。而随着高炉容积的增加，用的耐火材料的档次的提高。小高炉可能用价格低廉的粘土砖或高铝砖，而大型高炉就用碳化硅制品甚至Sialon结合的刚玉转。

高铝砖的质量等级识别技巧：

　　外表杂质

　　再者即是看高铝砖外表杂质的含量，在高铝砖中咱们常常会看到外表会有一些黑点，这些即是原料中的杂质，理论上杂质越少越好，由于这些杂质多为铁的氧化物，在窑炉的高温环境中简单被还原成铁水流出，形成高铝砖构造的损坏，然后影响了高铝砖的使用寿命。

低蠕变高铝砖产品特点：

　　该系列产品以特级铝矾土熟料为主要原料，辅以特殊添加剂，经高压成型、高温烧成，具有蓄热能力大、蠕变率小等优点，适用于中小型高炉的配套热风炉。

　　高铝砖的烧结是液相烧结，液相的形成温度和液相量，烧成时的升温速度、气氛条件、坯体在烧成过程中产生的收缩以及二次莫来石化和刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。为此，生产中要根据其因素进行调整改进，以提高高铝砖产品的合格率。

　　耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%(通常为42-47%)以及低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。耐火黏土主要由水合硅酸铝组成，其分子式为Al2O3·2SiO2·2H2O(即39.5%氧化铝、46.5%二氧化硅和14%水)。在这组矿物中，高岭土存象*为丰富。

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