临沂利发耐火材料|襄阳黏土耐火泥批发【图】

高炉耐火砖介绍：

高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式窑，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉吼，炉身，炉腰，炉腹，炉缸和炉底

炉吼是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久，因而还采用耐磨铸钢护板保护。

炉身上部和中部的温度只有400℃~800℃，无炉渣形成和几乎没有侵蚀。钙部位主要承受炉料的冲击。炉尘上升和磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到破坏。该部位主要用粘土砖，随着高炉长寿的发展。该部位用更耐磨损和耐剥落的耐火材料，如高铝砖，硅线石砖。在炉身下部温度较高，有大量的炉渣形成，有炉料下降时的磨损，炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸汽的侵蚀作用。因此，要求具有良好的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的**粘土砖、高铝砖、甚至近几年来用氮化硅结合碳化硅砖和Sialon结合的刚玉砖。而随着高炉容积的增加，用的耐火材料的档次的提高。小高炉可能用价格低廉的粘土砖或高铝砖，而大型高炉就用碳化硅制品甚至Sialon结合的刚玉转。

粘土砖是偏酸性的耐火材料，随着砖中Al2O3含量的增加其酸性逐渐减弱。它的热导率是所有耐火材料中低的。其耐火度虽高达1700℃，但荷重软化温度只有1300℃左右，这是粘土砖的大缺点，因此在高温使用时不能承重、不能受压。当其受到大量R2O（一般是のK2O和Na2O）侵蚀时，其荷重软化温度还要进一步下降到1050℃左右，所以只能用在池壁的下部或池底温度较低处。粘土砖的热膨胀率是常用耐火材料中小的，同时由于粘土砖结晶细小、气孔小而分布均匀，使应力较容易得到缓冲，因此在很大范围内抗热冲击性强。蓄热室下部温度较低处格子砖、烟道及日用玻璃池炉上供料机附近的耐火材料配件如冲头、料碗等要求抗热冲击性好的地方，可以充分发挥作用。

高铝聚轻球砖产品性能介绍：

以高铝矾土细粉、耐火粘土为主要原料，添加可燃性加入物，经捣打、浇注或挤压成型，干燥后高温隧道窑烧成。产品体积密度小，耐压强度高，热传导率低，尤其是抗机械冲击，振动，抗气流物料冲刷，抗侵蚀性能优良，可**提高窑炉寿命。具有重质，轻质双重耐材制品的功能，是一种理想的节能材料。可广泛应用于冶金，黏土耐火泥批发，建材，石油，化工等行业热工设备的特殊部位。

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