【厂家直销】硫化机厂家 郑州金熙 硫化机

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　　硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机

　　技术参数：

　　公称合模力：4000KN 热板规格：1500x1500mm 热板间距：500mm 工作层数：1层 液压力：20

　　热板单位面积压力：18 柱塞行程：500mm 加热方式：蒸汽/油/电 每块电热板加热功率：18

　　操作方式：自动 电动机功率：22KW

　　根据产品定制

　　操作流程：

　　1、 实验前，硫化机，检查油箱里是否达到所需刻度，多层硫化机，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

　　2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

　　3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

　　4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台**。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

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　　由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

　　1 ） 检查 硫化机 渗水部位， 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地， 如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

　　2 ）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可 使用 520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

　　3 ）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；

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　　备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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　　硫化机操作时应注意事项

　　1、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常

　　2、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。

　　3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

　　4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。

　　5、操作完毕，切断电源，胶木硫化机，关闭水、气阀，将模具放回地方

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