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pp再生料：什么是TPE/TPR原料?改性料?再生料?新料?

1、什么是TPE/TPR原料?

原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象。TPE/TPR属于橡塑颗粒材料，是加工橡塑制品的材料。从这个意义来说，可以将TPE/TPR看做原料。但TPE/TPR又是SEBS/SBS原料与其他组分原料共混加工制造而成的材料，属于共混改性料。所以，TPE/TPR原料，一定程度上是不同用户不同的叫法。

2、什么是TPE/TPR改性料?

SEBS，SBS必须经过共混改性，拉丝聚丙烯pp再生料，才具有良好的加工性能，同时SEBS，SBS改性后，具有更多的物性选择空间，更能符合各行各业的应用要求。通常说的TPE/TPR即指的是以SEBS，SBS为基础添加其他配混体系，共混改性制造得到的合金高分子材料。所以，拉丝聚丙烯pp再生料，TPE/TPR是必须经过改性的，不然就不是TPE，TPR料了。因此，TPE/TPR新料，跟TPE/TPR改性料，实际是同一类材料，都是SEBS，SBS共混改性的热塑性弹性体材料。只不过一些进口TPE，TPR胶料经销商贸易商习惯性将其称为TPE/TPR新料，而本质上，这些进口牌号TPE/TPR，跟国内自产TPE/TPR牌号一样，均是改性料来的。

3、什么是TPE/TPR再生料?

这类再生TPE/TPR料指的是TPE/TPR颗粒料经过一次或多次成型加工后，剩下的一些水口、边角料、不合格报废品以及TPE/TPR废旧制品，经过挑选、清洗、破碎、造粒工序制成的颗粒料。TPE/TPR再生料，是相对于新料而言的。新料与再生料的区分在于是否有成型加工使用过。

4、什么是TPE/TPR新料?

除在原来合成与配制的过程中经过加工外，没有在成型过程中使用过的一种塑料或树脂。TPE/TPR属于将各种组分原料进行再次配制共混，制造而成的改性合金料，制造出的TPE，TPR胶料没有经过成型加工。按照新料的概念，TPE，TPR厂家共混改性生产出的TPE/TPR，拉丝聚丙烯pp再生料，就属于新料。

鉴别pp再生料品质优劣的简易方法主要有如下几种

1、看表面的光亮度。 2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。 3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。 4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因

为进来的原料中就不是很纯了，如果不另加石粉的话，一般不会沉水。

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PP塑料、PP再生料在成型后由于各种外部原因会使产品产生收缩性问题，如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP制品收缩问题主要表现在一下几个方面。

一、模具方面　　多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。　　模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。　　整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

二、设备方面　　供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。　　喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

三、工艺方面　　增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。　　提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。　　薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。　　延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。　　低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

四、原料方面

料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

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