乐从等离子切割机|精细等离子切割机

　　广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，现研制生产大量**的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。

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　　等离子切割和火焰切割的切割材质比较。等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效，比如低碳钢等等。当使用切割机切割低碳钢时，火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通***切割金属。但是如果要切割铝、不锈钢一类的金属，传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。

　　等离子切割和火焰切割的速度比较。等离子切割要比火焰气体切割昂贵，但是火焰气体切割在切割更厚钢材部分时要比等离子切割更快。损耗和寿命的比较。等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，所以我们在选择切割机时，应该选择使用耗材*少的切割机。

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　　许多电流流过金属的规律也可用于等离子弧上。比如，当等离子弧的横截面受阻，其电阻，及温度增加，但电流保持不变。等离子弧的这种高温度及它的动能就应用于等离子切割当中。

　　等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区!

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　　等离子切割机气压过低：

　　气压过低，则使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

　　气压不足的原因：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　　解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达到要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

　　输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法：检查等离子切割机所介入网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

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　　1、底部挂渣。熔融金属可能会堆积于板材底部。切割速度越快，材料熔化量就越少，底部挂渣堆积量也越少。(关注**公众号：材料科学与工程)如底部挂渣很容易被***，表明切割速度较慢;而很难***或甚至需要借助磨光手段才可去除的底部挂渣则表明切割速度过快。

　　2、切口。切割表列出了切口宽度参数，可用作切割编程参考。切口宽度和割嘴口尺寸大小有关，切割电流越高，产生的切口宽度就越大;此外，割***高度越高，形成的切口宽度也越大。

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　　等离子系统的切割速度更快，一定时间内生产的零件数更多，因此，其每零件切割成本也就低得多。对于手持切割，计算每个作业或任务的成本可以更好地评估所节省的成本。每小时的运行成本乘以完成作业所需的总时间等于该作业的成本。对于火焰切割，务必将预热时间及漫长的二次加工时间计算在所需时间内。

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