等离子切割机,龙门式等离子切割机

　　广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，现研制生产大量**的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。

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　　这个一般从事金属加工的技术人员都知道，等离子用来切割不锈钢及其他合金材料是它的长处，碳钢板则主要依靠火焰切割方式来作业，所以只要有不锈钢，就必须选配等离子切割机!否则用火焰是不能实现加工的!

　　1.更好的切割质量：浮渣、热影响区 、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。 尤其是在浮渣和热影响区这两个方面，等离子切割远远优于火焰切割，等离子切割的边缘基本不残留浮渣，而且热影响区小得多。

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　　等离子切割机使用技巧：

　　1、切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

　　2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间。起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

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　　等离子切割机***运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

　　增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。

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　　等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。 而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割，因而会产生铁红渣或浮渣。 正由于这种工艺上的差异，等离子切割产生的浮渣较少，而且附着的浮渣更容易***。 这些浮渣通常都可以轻松敲落，而无需磨平或铲除，**减少了二次加工所需的时间。 更少的打磨操作带来更高的生产力。

　　广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力，现研制生产大量**的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。

　　等离子切割机数控技术：

　　计算机技术的飞速发展完善了数控等离子切割的高精、高速、高效功能。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，并向智能化、网络化方向发展。目前开放系统具体有2种基本结构：a.CNC+工控机主板：将一块工控机主板插入传统的CNC机器中，工控板主要用作实时控制，CNC主要用作以坐标轴运动为主的实时控制。b.CNC+工控机+运动控制板：将运动控制板插入工控机的标准插槽中作实时控制用，而工控机主要作非实时控制。

　　等离子切割电源技术

　　我国应用较多的高漏抗变压器加二次侧整流式的切割机电源已逐渐被逆变式等离子切割电源所代替。提高了变压器的工作效率;体积和重量减少;一般可节能10%—20%;可方便调节输出电压电流大小;控制周期可达微妙极，动态效应迅速。

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