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工作时，物料由进料斗进入湿式磁选机中，经设备内部的部件进行高效磁选，使磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，满足不同行业的需求，拥有其它设备没有优势。以下来讲述湿式磁选机产品特点。

1、湿式磁选机与常规磁选设备相比，在磁系结构设计上增加了高性能的永磁体，保证在大流量条件下磁性质不丢失。

2、湿式磁选机的磁系全部使用钕铁硼磁性材料，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，有效分选面磁感应强度高 。

3、湿式磁选机工作中起到重要作用，如降低湿式磁选机的故障及振动现象。而控制系统包括手动和自动操作，冷却系统的过压、失压和过热保护装置，**设备联锁操作和故障报*及自动停机系统。

4、机器处理能力也非常大，比如适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

5、设备采用进型减速电机，传动采用精密滚子链轮，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障少等优点，用户使用方便，维修容易。

山东烨凯磁电科技有限公司强调其实用性、可靠性、经济性、先进性，并把实用性、高性价比放在**。公司坚持“以人为本、科技兴起”的管理理念，“共同发展，共同双赢”的经营理念，努力遵循为顾客、为员工、为企业、为社会创造更高的价值。

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湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是磁场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，使回收率降低；反之若距离小些，回收率会高些，但精矿品位降低。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时如果给入的矿浆量很大，因间隙太小尾矿跑不开，出现满槽现象。

工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。

工作间隙的jing确测定可以在检修时进行，在底板接近两端处各放一块橡皮泥，然后将槽体装上，加好垫片，再放下槽体，拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔，伸手摸到间隙，即可知其粗略值。

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磁选机的分类与其它机械设备一样，是按照不同的特征和标准来进行分类的，因此磁选机的类型显得非常复杂，而实际上很多磁选机的名称是将按照多种特征和标准叠加的方式来命名的，按照磁性矿物在磁选工作面中的运动轨迹，将磁选机分为吸出式磁选机和吸住式磁选机两种。前者**机型为磁极头位于上部的带式磁选机以及各类除铁器设备，大多是磁选机都是吸住式磁选机。

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