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全纸桶的包装质量是我们在进行纸桶生产过程中必须要进行控制的一个问题，关系到产品的*终包装质量不合格。那么，我们如何对全纸桶生产质量进行控制呢

首先，我们应该确保全纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜等缺陷。

第二，桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，油漆涂布均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

第三，圆卷边无纸舌。

第四，封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

第五，桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

第六，印刷图字清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。

第七，纸桶内外清洁，无油渍。

第八，生产之后，对性能进行检验，检验项目有垂直冲击跌落试验，堆码试验，抗剪力试验等。试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2℃，相对湿度（50±5）％下预处理4h，并在取出后5min内完成试验。

要使全纸桶应力小，则应增加全纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而全纸桶的刚度系数大，则全纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。

全纸桶的变形与其全纸桶的刚度有关，即设计时的刚性系数是否合理。全纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与全纸桶的弹性模量、全纸桶厚度及层数成反比，也就是说：作用于全纸桶侧压力越大，圆周长大，则全纸桶变形就越大;而全纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。

包装全纸桶一类的结构是在圆形全纸桶身的上口与下底部用铁皮加固，而全纸桶的上盖与下底采用全纸或五合板构成，在相同体积下，被铁皮加固的全纸桶结构在强度及承受重量上要比全纸桶高，另一类是全纸桶，外观形状有圆形和方形，它们均采用**度纸板，在**的全纸桶成型机上加工而成，采用的纸板原料大多数是纸纤维和木板纤维，因此易于回收和重复利用，如果在需要紧急处理的情况下可以烧毁，不产生有毒气体，所以全纸桶从其原料，生产工艺的全过程到废弃物均可称为“绿色包装”，出口极易被国外客商所接受。

全纸桶的生产是一个需要严格按照操作规范进行的过程，因为产品对于全纸桶的质量要求一般来说都是比较高的，因此，在这个过程中，我们需要在保证生产效率的同时，还要注意生产质量和生产安全。

那么，在具体的生产过程中，我们应该注意哪些方面的内容呢下面我们就来了解一下这个问题。

1.使用全纸桶生产设备之前，应详细检查各部情况，电器设备、开关是否良好，防护装置是否安全，电器线路是否绝缘，螺钉、螺帽是否紧固，并在各加油点加注润滑油，开空车运转12分钟，设备正常后方可操作。

2.切纸时，如使用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并根据尺寸要求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，工作时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。如使用**切纸机，不准将手伸入转动芯轴，防止压伤。

3. 设备必需由专人负责，严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物，操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。

4.磨边时，防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时，注意砂布轮磨手。

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