仙游基砖生产 巴顿建材供应

    大家对于烧结多孔砖并不陌生，在我们日常生活中被普遍的使用，主要用于建筑物承重部位，那么大家知道烧结多孔砖的孔洞率是多少吗？1、烧结多孔砖是以粘土、页岩，仙游基砖生产、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。2、空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土以及烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价成本。3、孔洞率，即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话，直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。4、经焙烧而成的具有竖向孔洞的砖，孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，其外形尺寸，长度为290、240、190mm，宽度为240、190、180、175、140、115mm，高度为90mm。5、烧结多孔砖的孔洞排列要求：所有孔宽应相等，孔采用单向或双向交错排列；孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，仙游基砖生产，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。6、多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，仙游基砖生产，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置的高度不能超过2m。在常温条件下。市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。仙游基砖生产

    一、孔洞数量：多孔砖的孔洞数量多；空心砖的孔洞数量少。二、孔洞大小：多孔砖的孔洞尺寸小；空心砖的孔洞尺寸大。三、适用范围：多孔砖适用于承重部位；空心砖适用于非承重部位四、。制作原料：多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成；空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成。五、优缺点：空心砖能节省大量的土地用土和烧砖燃料，而且还减轻了运输重量和制砖和砌砖的劳动力，从而使施工的进度变快，在减轻建筑物自重的同时降低造价等诸多优势，但是致命的缺点是抗震性能差；还是都用多孔砖比较好，多孔砖比较质轻、经久耐用、保温效果好、不易收缩变形，成本也没有高于空心砖太多。多孔砖和空心砖说到底，区别就是适用于的部位不同，但空心砖**致命的缺点就是抗震性能差。所以对于自建房，还是都用多孔砖比较好，而且多孔砖施工也方便、质轻、经久耐用、保温效果好、不易收缩变形。南安基砖价位多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小外观规整等特点。

    随着科技发展的越来越快，砌筑墙体的材料越来越多，烧结砖就是其中一种比较受欢迎的砖，但是也有很多朋友不是那么了解它，那么烧结砖究竟指的是什么砖呢？1、凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。2、烧结砖的成型需要经过高温焙烧，使得其强度更高，耐性更好。而且其还具有隔热、隔声的性能，冬季使用也不会出现结露的现象，价格低廉。当然这也是烧结砖如此受欢迎的原因。3、选购好的烧结砖是我们施工前一件很重要的事情，这也关乎到我们施工质量的问题，如果它的质量不好，那么不光是我们成本上的增加，还有我们工作量的增多，这对我们整个工程来说都是不利的。烧结砖已经在我国有很长时间的历史了，一直应用普遍，可以应用于地面、墙面等，目前也有很多路在铺路的时候都会选择铺设烧结砖，相信在之后的发展中烧结砖的应用会越来越普遍。

    烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。所以我们需要严格的把握好产品的基本规格要求。在烧结多孔砖的形状里面，多为矩形孔，或者矩形圆孔，在四角上做成一个过渡性的圆角，很少采用直尖角。而判读砖的好坏，还有一个因素就是孔洞率的多少，按照比例要和整体面积达到一个比值就可以了。在采用的方式上，一般采用的是单相或者双向交叉排列，结构中也是上下左右对称，而且分布还必须均匀。1、烧结多孔砖(firedperforatedbrick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%[1]，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。2、砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。3、重度与密度之间的关系为：重度=重力加速度*密度;可以根据砖的不同材质计算。生产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。

    烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。 多孔砖的作用:产品具有生产能耗低节土利废施工方便和体轻强度高保温效果好耐久收缩变形小外观规整等特点。仙游基砖生产

烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。仙游基砖生产

    多孔砖注意事项（二）、⑥砌体应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm，砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%；竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，划缝深度应控制在5-12mm间。⑦严禁砌体开凿。实际施工管理中，常存在各工种之间不配合或配合不紧密的现象，造成事后打洞凿槽等问题，直接影响到砌体的质量。多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽，则减少块体有效承载截面过多，影响砌体强度。且在竖直荷载作用下，易造成该部位过大的偏心受力，对砌体承载极为不利，故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖墙体。⑧多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，女儿墙除外，也不得临时用机械工具凿洞或射钉，以免破坏墙体。⑨加强技术交底，现场技术人员必须在多孔砖墙体砌筑前向操作者交底，讲解砌筑注意事项，严格贯彻执行规范，只有这样方可提高砖砌体的施工质量，确保结构的可靠性。 仙游基砖生产

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