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    本实用新型涉及一种自动化线体定位装置。背景技术：现有技术中的自动化线体操作板定位需要多个传感器协调感应并给气缸信号，然后，由多个气缸按照先后顺序的操作，才能达到定位操作板，这样的机构在定位电气控制上比较麻烦，而且整个线体定位时间也会延长，所需要的定位气缸及传感器较多，导致所需的成本也较高。技术实现要素：为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动化线体定位装置，采用一个定位气缸就可以达到定位效果，使成本**降低。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化线体定位装置，包括导轨固定板、固定在所述导轨固定板上的导轨、套接在所述导轨上的滑块以及固定在所述滑块上的下拉面板，所述下拉面板上固定安装有下拉机构及气缸。上述的自动化线体定位装置，采用一个信号和一个气缸就可以到达定位效果，且定位时间缩短，降低了整条产线定位成本降低。推荐地，所述下拉面板的底部侧边设有一侧面板，所述气缸通过一气缸固定板固定在所述侧面板的内侧面上，常熟官方输送机 输送带 流水线 生产线。推荐地，所述下拉机构包括轴承座，常熟官方输送机 输送带 流水线 生产线，常熟官方输送机 输送带 流水线 生产线、设置在所述轴承座上的轴承、固定在所述轴承座下方的***轴和第二轴、套接在***轴上的弹簧及***直线轴承以及套接在第二轴上的第二直线轴承。

    转动手轮1带动丝杠8进行旋转运动，同时轴承座2在两端固定支撑着丝杠8进行旋转运动，丝杠8又与螺母3有螺纹配合，螺母3通过连接件与直线轴承4固定，所以只能做轴向移动无法旋转，因此螺母3向前移动。螺母3又通过连接件与传送带连接，来带动传送带向前移动。这里，连接件同时连接螺母3、直线轴承4、传送带，如果其中一件出现轴向移动，其他两件同时一起移动。同时本发明设有同步带6与同步轮7。同步带6与同步轮7上有相同的齿纹可以完全咬合上，来保证传递旋转角度的同步性。这样可以确保在一侧丝杠8转动的时候，由于同步轮7与同步带6的结构性，另一侧的丝杠8也在保持着同样的转动，来保证两侧丝杠8的转动同步，保证不会在调节的时候一侧螺母向前移动另一侧的不移动，产生左右偏差产生的斜度，从而保证两条传送带是平行的移动。这个可以使被传送物体更加平稳。动作步骤如下；1、转动手轮来带动丝杠进行旋转运动。2、丝杠的转动，通过螺旋配合带动螺母进行轴向的移动。3、由于螺母与直线轴承都固定在可调支座上，直线轴承限制了螺母的转动，故而丝杠的转动传递到螺母上时变成了轴向的移动。4、而可调支座又与可调传送带固定连接，从而带动其做轴向运动。

    三、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。四、作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。关于滚筒流水线的使用方法就给大家讲解到这里，相信大家一定认识到了滚筒流水线对于工业生产的重要性了吧!随着我国大中小企业主普遍认识到了滚筒流水线设备的优势，流水线设备的利用率越来越高，市场前景也越来越广!【输送流水线】、【装配流水线】、【皮带流水线】、【自动流水线】、【输送流水线】、【全自动流水线】、【精益流水线】、【电动工具流水线】、【精益装配流水线】、【门装配流水线】、【包装流水线】、【装配流水线】、【杯子流水线】、【桌式流水线】、【电动工具流水线】、【装车流水线】、【全自动流水线】金嘉与您分享流水线几个重要部分的保养方法：1、头部电机的维变压器保养和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。2、链条的保养和维护：链条需要多观察。

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