新疆矿用轻轨 乌鲁木齐鑫圣龙钢材供应

    由钢轨轨颚的辗堆造成的钢轨横向疲劳断裂；由轨底存在的外伤引起钢轨横向疲劳断裂。螺栓孔裂纹螺栓孔裂纹占重伤钢轨的40%以上，属疲劳伤损。由于钢轨螺栓孔部位存在冶金缺点，其周边易产生局部应力集中，导致裂纹萌生，疲劳扩展，造成钢轨断裂。应加强螺栓孔倒棱，引进螺栓孔冷扩张技术等来防止螺栓孔裂纹的产生。轨头踏面线纹，纵向裂纹及劈裂所谓线纹是指在钢轨表面存在微细裂纹，属表面缺点。这种裂纹在热轧后的钢轨上由于氧化铁皮的覆盖，在新轨上道初期有时难以发现；待使用一段时间后，经列车车轮辗压，表面氧化皮被磨掉而使线纹、裂纹暴露出来。线纹、裂纹的特征是呈现深浅不等、数量为一至多根成簇分布并沿轧制方向纵向排列。线纹的长度有～18m，现场发现**深为7mm，一般在～2mm，而且在轨头发现，新疆矿用轻轨，轨底数量少。产生原因主要是钢锭的皮下气泡、超深的表面气孔、浅的凹坑、钢坯表面清理过深及轨温不均或在轧制过程中出现的耳子等。若线纹、裂纹深度较浅，新疆矿用轻轨，钢轨磨耗速度大于裂纹扩张速度时则轨头表面的线纹有可能被磨掉；若线纹、裂纹较深，有可能逐渐扩张为裂纹、剥离直至断轨[3]，新疆矿用轻轨。钢轨钢钢轨的纯净度编辑钢轨钢碳含量对于钢轨钢生产，既要保证其具有足够高的强度。

    钢轨钢分类编辑钢轨按中国国家标准和冶金工业部标准分为铁路用钢轨、轻轨、导电钢轨和起重机钢轨等。(1)铁路用钢轨在碳素钢轨基础上发展了低合金钢轨。高碳低合金钢轨比碳素钢轨强度高，耐磨性、耐压性、抗脆断性和抗疲劳断裂性更好。铁路用钢轨品种用38、43、50、60、75kg/m等。在钢轨生产过程中应特别注意防止白点的产生。(2)轻轨主要用于矿业和林业，其品种有5、8、11、15、18、24kg/m。轻轨主要由碳素钢制造，少部分使用低合金钢制造。在矿山、井下以及林区等处用的轻轨要求耐腐蚀，为此钢中加入适量的铜、铬、磷、钒等合金元素。(3)导电轨用于地下铁路导电的钢轨，要求有良好的导电性，即15℃时电阻率小于μΩ.m.它采用**低碳铝***钢制造。(4)起重机钢轨用于各种起重机导轨用的特种截面钢轨，其化学成分和制造工艺与铁路用钢轨相同。品种有QU70、QU80、QUl00、QUl20等[2]。钢轨钢质量问题编辑目前，钢轨钢的主要质量问题有二:一是在外观质量方面，钢轨几何尺寸公差大，轧痕、划伤、裂痕等表面缺点多；二是内在质量方面，存在夹杂、偏析等冶金缺点。这些缺点成为钢轨钢损伤的主要诱因。钢轨强度及轧制质量(1)磨耗与塑性变形问题突出铁路曲线段上钢轨侧磨问题突出。

    在石太线曲率半径R=300～400m的曲线段上，**短的7～8个月就磨耗到限；在津浦线R=500～600m的曲线上，一年半左右钢轨就要调边使用，这远低于线路的大修周期。在直线段上，由于轮轨接触应力达到或接近钢轨的屈服极限强度，有的新轨上道3～6个月左右轨头就过早地出现飞边。(2)剥离掉块由于轮轨接触疲劳作用，产生疲劳层，从而引起剥离掉块。主要出现在淬火轨上。随着铁路运量和轴重的增加，钢轨剥离伤快问题也日益突出。产生钢轨剥离掉块主要是由于钢轨材质不纯、淬火工艺不当、轨底坡设置及涂油工艺不当等因素引起的。广州、北京等铁路局采取加楔形胶垫调整轨底坡、间断涂油让较轻剥离部位磨掉等措施来防止剥离掉块的发生，取得了较好效果。(3)波浪磨耗波浪磨耗是指钢轨踏面在全长出现周期性高低不平的波状磨耗，而轨头下颚和整个断面仍保持平直。波浪磨耗在石太线、丰沙线、大秦线等运煤专线上问题比较突出，在广深准高速线路上，也开始出现，并且表现较为严重。影响波浪磨耗(简称波磨)的因素较多，***类因素影响波磨的形成，即决定轮对粘滑振动是否出现；第二类影响波磨的发展，即加剧或减缓粘滑的振动强度、加强或减弱不均匀磨损的累加效应。一般来讲。

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