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    由钢轨轨颚的辗堆造成的钢轨横向疲劳断裂；由轨底存在的外伤引起钢轨横向疲劳断裂。螺栓孔裂纹螺栓孔裂纹占重伤钢轨的40%以上，属疲劳伤损。由于钢轨螺栓孔部位存在冶金缺点，其周边易产生局部应力集中，导致裂纹萌生，疲劳扩展，造成钢轨断裂。应加强螺栓孔倒棱，引进螺栓孔冷扩张技术等来防止螺栓孔裂纹的产生。轨头踏面线纹，纵向裂纹及劈裂所谓线纹是指在钢轨表面存在微细裂纹，属表面缺点。这种裂纹在热轧后的钢轨上由于氧化铁皮的覆盖，在新轨上道初期有时难以发现；待使用一段时间后，经列车车轮辗压，表面氧化皮被磨掉而使线纹、裂纹暴露出来。线纹、裂纹的特征是呈现深浅不等、数量为一至多根成簇分布并沿轧制方向纵向排列。线纹的长度有～18m，现场发现**深为7mm，一般在～2mm，而且在轨头发现，轨底数量少。产生原因主要是钢锭的皮下气泡、超深的表面气孔、浅的凹坑，新疆高碳钢轻轨价格、钢坯表面清理过深及轨温不均或在轧制过程中出现的耳子等。若线纹、裂纹深度较浅，钢轨磨耗速度大于裂纹扩张速度时则轨头表面的线纹有可能被磨掉；若线纹、裂纹较深，有可能逐渐扩张为裂纹，新疆高碳钢轻轨价格、剥离直至断轨[3]，新疆高碳钢轻轨价格。钢轨钢钢轨的纯净度编辑钢轨钢碳含量对于钢轨钢生产，既要保证其具有足够高的强度。

    B、4、Y、S22-0-3-2)22.为提高螺孔裂纹的探测效果，钢轨探伤中使用的37°探头的声束交区一般调整在声程为80～100mm范围内。(B、4、X、S22-0-3-2)。(B、1、X、S22-0-3-3)24.阶梯试块主要用于测定0°探头（即直探头）的距离幅度特性和阻塞特性。(B、1、X、S22-0-3-3)，主要用于钢轨探伤仪各探头检测性能的检验。(B、1、X、S22-0-3-3)27.**试块是***钢轨探伤灵敏度校验用的试块。(B、1、X、S22-0-3-3)27.钢轨探伤车的信息处理嵌入系统部分由远程放大器、模拟和数字处理器、电子柜处理器、空间转换计算机、识别计算机组成。(B、1、X、S22-0-3-6)28.轮探头外面是透声树脂材料制成的轮胎状柔性探测包，包内充满水和乙二醇混合的透声液。(B、1、X、S22-0-3-6)29.钢轨探伤车车内有四个功能区，分别是机车动力和驾驶区、探伤作业区、维修作业区、生活区。(B、1、X、S22-0-3-6)30.钢轨探伤车两股钢轨四个轮探头共有24个检测通道。(B、1、X、S22-0-3-6)31.钢轨探伤车可以在40km/h的速度下进行探伤。(B、1、X、S22-0-3-6)32.钢轨探伤车系统控制计算机的显示方式为彩色显示。(B、1、X、S22-0-3-6)33.钢轨探伤车显示控制计算机的显示方式为B型显示。。

    B、4、Z、S22-0-3-6)46.钢轨探伤车的探伤信息处理由SYS—1000计算机及电子系统完成。(B、4、Z、S22-0-3-6)47.钢轨探伤车的探伤信息处理系统分为两个部分：一是嵌入系统部分，二是操作员界面部分。(B、4、Z、S22-0-3-6)48.钢轨探伤车的操作员界面部分由一台系统控制计算机和一台显示控制计算机组成。(B、4、Z、S22-0-3-6)49.钢轨探伤车属自带动力，能同时对两股钢轨进行探测的大型探伤设备。(B、4、Z、S22-0-3-6)50.钢轨探伤车的操作员界面部分中，系统控制计算机主要完成超声探测系统控制，显示计算机控制、系统诊断、探伤报告的编辑和打印。(B、4、Z、S22-0-3-6)51.钢轨探伤车的操作员界面部分中，显示控制计算机主要完成实时显示超声信息，实时显示探测显示区域的识别信息、以及缺点和特征的准确位置。(B、4、Z、S22-0-3-6)52.钢轨闪光焊时，如果烧化中期出现长时间短路而加速烧化时又不能补偿，极容易造成焊缝灰斑缺点。(B、5、Z、S22-0-5-1)53.钢轨焊接的残余应力主要是由于温度变化而形成的热应力。(B、4、Z、S22-0-5-1)54.钢轨接触焊时，即使端角不存在氧化膜，但如果接口个别地方未形成共同晶粒，这也是一种未焊透缺点。(B、5、Z、S22-0-5-1)55.在钢轨焊接中。

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